PCBA貼片加工過程中應注意那幾點？

pcba貼片的加工在生產(chǎn)過程中有很多環(huán)節(jié)都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，那么在常規(guī)的電子代工過程中我們需要注意哪些環(huán)節(jié)可以有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量呢?

一、貼片加工

pcba貼片加工質(zhì)量控制的要點主要是焊膏印刷、回流焊溫度曲線控制等。同時，在高精度pcba貼片加工中，需要根據(jù)實際情況開啟激光鋼網(wǎng)甚至納米鋼網(wǎng)，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。回流焊的溫度曲線控制對焊接質(zhì)量至關重要，直接關系到pcba貼片加工的焊接質(zhì)量，尤其是BGA封裝元器件對回流焊溫度的要求更高。AOI檢測嚴格按照生產(chǎn)要求在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)后進行SMD加工也能有效降低各種加工缺陷的概率。

二、插件后焊

插件后焊也是pcba貼片加工的重要工作環(huán)節(jié)，貼片元器件雖然在大力建設發(fā)展，但是我們?nèi)匀挥性S多元器件可以使用插件后焊來處理問題更加靠譜。插件通常有波峰焊和手焊兩種，在波峰焊的過程中通過對于過爐治具的要求學生也是具有較高的，合格的過爐治具能夠得到有效的達到不斷提高社會生產(chǎn)管理效率、降低一些不良率等效果。

三、測試及程序燒制

在pcba貼片加工前，可在上設置一些關鍵測試點，用于焊接測試和后續(xù)PCBA加工后的電路連續(xù)性和連通性的關鍵測試。在生產(chǎn)和加工完成后，PCBA程序可以通過燃燒器刻錄到核心主機的IC中。這樣，通過功能測試，可以直接、簡潔地對整個PCBA的完整性進行測試和檢查，及時發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品。

四、PCBA制造測試

測試內(nèi)容一般包括ict(電路測試)、FCT(功能測試)、燒傷測試(老化測試)、溫濕度測試、跌落測試等。